ORNL arbeitet daran, 3D-Materialien für den Einsatz in Kernkraftreaktoren zu qualifizieren. Der Einsatz solcher Materialien könnte die Baukosten für Kernkraftwerke senken. Artikel-Link in der Antwort. "3D-gedruckte Materialien für Kernreaktoren haben das Potenzial, die Zeitpläne für den Bau komplexer Kernkomponenten zu verkürzen. Pumpengehäuse, Ventile, kompakte Wärmetauscher und andere Teile haben Vorlaufzeiten, die üblicherweise in Jahren gemessen werden, während die additive Fertigung diese Teile in Monaten oder Wochen produzieren kann. Die Qualifizierung dieser Materialien ist jedoch unendlich komplexer." Wenn ich den Artikel richtig verstehe, können die Eigenschaften von 3D-gedruckten Materialien im Gegensatz zu traditionellen Materialien variieren, basierend auf der Form des Bauteils. Bei traditionellen strukturellen Analysen gibt man einfach die Eigenschaften des Materials zusammen mit der Form des Bauteils in das Modell ein (d.h. sie sind zwei unabhängige Eingaben). Bei 3D-gedruckten Bauteilen müsste das Analysemodell formabhängige Materialeigenschaften verwenden, was die Komplexität erheblich erhöhen würde.