Populære emner
#
Bonk Eco continues to show strength amid $USELESS rally
#
Pump.fun to raise $1B token sale, traders speculating on airdrop
#
Boop.Fun leading the way with a new launchpad on Solana.
Jeg vil gjerne gi deg en kort samtale om fordelene med Japans produksjonsindustri sammenlignet med Kina, og håper å gi noen referanser til alle venner som ønsker å stille (kun innen mitt ingeniørfelt).
Jeg jobber for et stort elektrisk selskap i Japan, ansvarlig for prosjektledelse og oppstrøms elektrisk design for bygging av kraftverk over hele verden. Globale leverandører er ofte involvert i prosjektets fremdrift.
Ta for eksempel kraftverket som bygges av et kraftselskap i et utviklet land som jeg for tiden har ansvaret for, hvor generatorer, SFC, AVR, transformatorer, motorer, sentralbord osv. produseres og leveres av vårt selskap, og Part A krever at hvis det finnes underleverandører i disse produktene, må de være medlemmer av OCED. Dette setter en svært høy terskel for kvaliteten og bransjens omdømme i forsyningskjeden.
Videre vil det være mange detaljer i "kjøpsspesifikasjon" og "tilbudsspesifikasjon", og da jeg jobbet med ingeniørprosjekter i Kina, ville det innkjøpte utstyret i praksis bare sammenligne grunnleggende ytelse.
Den japanske «spesifikasjonen» lar Part A tilpasse et veldig stort område, slik at det ikke oppstår rotete sammenbrudd på stedet når prosjektet implementeres. For eksempel inntak, kjøling, drenering, vedlikeholdsplassreservasjon av koblingsbordet, osv.
Disse tilpasses og designes i fellesskap av ingeniører og Part A basert på stedets forhold og byggekrav, med høy kontrollbarhet og svært få problemer på stedet etter landing.
Da jeg jobbet med prosjekter i Kina tidligere, var det meste av utstyret som ble kjøpt bare mer grunnleggende ytelsesindikatorer, sjelden for å oppnå denne graden av tilpasning, det ble lagt mer vekt på kapasitet, produksjon, effektivitet, og når det gjelder brukeropplevelse, var det faktisk ikke sammenlignbart med den japanske produksjonsindustrien, noe som førte til hyppige problemer på stedet, og ingeniørene trengte mye ferdigstillende arbeid.
For eksempel, da jeg jobbet i et internettfirma, ble utstyret kjøpt av et innenlandsk selskap installert på selve stedet, og rørledningen og betongen på stedet kolliderte og kunne ikke installeres, så jeg kunne bare midlertidig utføre store modifikasjonsprosjekter på stedet. Og denne typen problem har blitt tatt hensyn til av Part A i det tidlige designet i mitt nåværende arbeid.
Min erfaring er at kinesiske prosjekter fokuserer på kapasitet, produksjon og effektivitet, mens japanske prosjekter legger mer vekt på stabilitet og brukeropplevelse.
Personlig mener jeg at Japans produksjonsindustri fortsatt har åpenbare fordeler når det gjelder detaljer, konsistens og forsyningskjedesystem.
Topp
Rangering
Favoritter

